溧水上元模具設計培訓——模具設計的禁忌

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模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？
折彎工序的禁忌

一、折彎圓角半徑不宜過大

工件彎曲時，除了塑性變形外，同時伴隨有彈性變形，出現回彈現象。因此彎曲件的圓角不宜過大。否則無法保證折彎角度穩(wěn)定。

二、折彎圓角半徑不宜過小

折彎角R太小容易導致外層纖維產生拉裂。對于低碳鋼， 小彎曲圓角約為1.0T；黃銅和鋁的 小彎曲圓角約為0.6T；對于中碳鋼， 小彎曲圓角約為1.5T。

模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？
三、折彎直邊不宜過小

為了保證工件的彎曲質量，折彎產品的直邊高度h不宜過小，必須大于或等于 小彎邊高度hmin。

h≥hmin= +2t

式中：

r ——彎曲圓角

t —— 彎曲件板厚

四、折彎邊距孔位距不宜過小

折彎有孔的毛坯時，孔邊距不宜過小。如果孔位過于靠近折彎邊，則彎曲時孔的形狀會發(fā)生變化。從孔邊到彎曲邊的距離L，L應符合下式：

當t<2時，L≥r+t

當t≥2時，L≥r+2t

式中 ：

r ——彎曲圓角；

t —— 彎曲件板厚。

模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？
五、折彎形狀和尺寸的對稱性不宜相差過大

為防止變形，彎曲件的高度相差不宜太大。彎曲件的形狀和尺寸應盡可能對稱，否則在小端處會產生畸形的歪扭。如果這樣結果在設計時難改善，則必須保證：

h>r+2t

式中：

h ——小邊高度；

r ——彎曲圓角；

t —— 彎曲件板厚。

六、局部彎曲邊緣不應忽視沖卸荷孔槽

在局部彎曲某一段邊緣時，為了心目在交接處由于應力集中而產生撕裂，不應忽視先沖卸荷孔、切槽，或將彎曲線位移一定距離。

模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？
七、窄邊彎曲不應忽視工藝切口

窄邊彎曲時，變形區(qū)的截面形狀會發(fā)生畸變，即內表面的寬度變寬，外表面的寬度變窄。當板寬b<3t(t為板厚)時，尤為明顯。

如果彎曲件的寬度b精度要求較高，不允許有鼓起現象，則不應忽視在彎曲線上預先做出工藝切口。

八、彎曲工序不能忽視回彈

彎曲時塑性變形與彈性變形同時存在。當外載荷去除后，彈性變形即消失，產生回彈。回彈值與材料性能、相對彎曲半徑r/t、彎曲角等因素有關。

材料的屈服點σs 越高、彈性模量E越小、r/t越小、彎曲角越大，則回彈越大。為了保證工件的精度，彎曲時不能忽視回彈。

可用修模、利用不同部位回彈方向不同、局部增加三角肋等方法減小回彈，也可采用擺動塊的凹模結構減小回彈。

模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？
九、彎曲半徑很大的工件不能用普通彎曲方法

對于彎曲半徑很大的零件，不能用普通的彎曲方法。否則由于其大的彈性變形無法獲得所需的形狀和尺寸，此時可用拉彎的方法。

在板料彎曲前先加一個軸向拉力，其數據使毛坯斷面內的應力稍大于材料的屈服點，然后在拉力作用的同時進行彎曲。

十、復雜形狀零件的彎曲不能一次到位

對于形狀復雜的彎曲件，不能一次彎成，而需要多次彎曲成形。工序安排的原則是先彎外角。后次彎曲不能影響前次彎曲部分的變形。彎曲次數可以是兩次、三次，甚至多次。

模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種？

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